電碳行業

如何加強二硫化鉬在碳刷材料里的分散均勻性?

二硫化鉬粉的粒度應該與其它主材料的粒度配合得當， 粒度過細可能導致分布不均勻，壓制后聚團，影響產品性能。 粒度過粗可能會影響產品致密度和產品強度。 球狀二硫化鉬作為新型產品能夠較好的解決均勻分散的問題。

電機的定義與種類

電機是把電能轉換為機械能的一種設備。目前分為有刷電機和無刷電機。

有刷電機

有刷電機采用機械換向，磁極不動，線圈旋轉。電機工作時，線圈和換向器旋轉，磁鋼（永磁體）和碳刷不轉，線圈電流方向的交替變化是隨電機轉動的換相器和電刷來完成的。電刷在線圈接線頭上滑動，象刷子在物體表面刷，因此叫碳“刷”。

電刷和線圈間相互滑動，會摩擦碳刷，造成損耗，因此，需要定期更換碳刷；同時，碳刷與線圈接線頭之間通斷交替，會發生電火花，產生電磁破，干擾電子設備。

添加適量的二硫化鉬可有效的提高電刷的耐磨性。

無刷電機

全稱無刷直流電動機，由電動機主體和驅動器組成。無刷電機優點：無電刷、低干擾、噪音低、運轉順暢、壽命長、低維護成本。但無刷電機的造價高，整體產量低。

電刷的主要成分？

制造電碳所使用的原材料為3類：金屬粉末添加材料、炭和石墨粉末、粘結劑。

由于金屬粉末添加材料的不同，可分為有色電刷（用銅粉，銀粉鉛粉，錫粉等和石墨制成），黑色電刷（用純石墨材料）。

以造粒MoS2的固體潤滑劑作為高空潤滑材料的電刷，具有壽命長、換向性能好、摩擦系數低等優點。

電刷的潤滑減摩材料，添加比例在多少？

電刷常用的減摩材料有石墨、二硫化鉬、二硫化鎢等。正常添加比例2-3%。理論上：材料純度越高，雜質越少，導電率越高。